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板锤调头如何拆卸、安装？

怎么安更牢固？

要注意什么？

作为反击破主要的破碎部件，板锤的磨损一直是用户关心的话题。为节省成本，板锤磨损后通常会掉头使用，将未磨损的一面作为工作面使用。那么在调头操作中会遇到哪些问题？板锤如何安装更牢固呢？有这方面需求的朋友快过来看看吧！

1、板锤的拆卸：首先，用专_x0008_属的翻盖系统将后上架打开，以方便后面工作的进行，用手操作转子，将所需改换的板锤转到维护门位置，然后将转子不变，拆去板锤定位零件，再压紧沿轴向拆出，然后将板锤沿轴向从维护门处推出，或用机架吊出，为了方便板锤的拆卸，可以用手锤在板锤上轻轻敲打。

2、板锤的安装：对板锤进行安装时，把上述过程颠倒就可以了。不过如何才能将板锤牢牢固定在转子上呢？这就涉及到板锤的安装方法的问题。

目前市场上板锤的安装方法主要有3种：螺钉固定、压板固定和楔块固定。

• 1、螺栓固定

将板锤通过螺栓固定于转子的板锤座上，但螺钉露在打击表面，极易损坏，而且螺钉受到较大的剪力，一旦剪断将造成严重事故。

注：现在很多大厂商都不采用这种固定方式。

• 2、压板固定

板锤从侧面插入转子的沟槽中，为了防止轴向窜动，两端采用压板压紧。但是这种固定方式需焊接，压板易磨损且更换不易，而且板锤不够牢固，工作中容易松动。

• 3、楔块固定

采用楔块将板锤固定在转子上，工作中在离心力作用下，这种方式能保证转子速度越快，板锤固定越牢，而且工作可靠，拆换比较方便。这是板锤目前较好的一种固定方式。

注意：

需要注意的一点是，若采用螺栓拉紧楔块，螺纹容易变形受损，甚至断裂。螺纹变形时，给板锤的拆装也造成很大困难。为了克服上述弊病，我们可以采用液压式楔块紧固法。它利用油缸内的柱塞，卸掉支座与楔块，然后吊起板锤，更换板锤。这种紧固方法安全可靠，更换简便，维护也较方便。

1、板锤属于反击破的主要磨损部件，每次停机后都应及时通过检查门观察其磨损情况，特别是外漏的几个面。

2、当锤头的任一面磨损超过60尘尘时，必须调换锤头的上下面，提升机，将未磨损的一面调头，换为工作面。特别注意必须同时将四个锤头调头，防止转子的不平衡而带来的振动。

3、如果四个反击破板锤磨损量相差很大，板锤调头后，在破碎机转子试运转时将产生较大的振动，则必须将两个重量接近的板锤安装在与_x0008__x0008_之相对称的板锤座上，以利转子的动平衡运转。

4、板锤经调头后，可向下再磨损60尘尘，此时将破碎机板锤向上提升一个安装位（注意四个板锤必须同时提升）。当提升后的板锤再向下磨损达60尘尘后，本副板锤就不允许再使用了，请更换新板锤。